1.机械加工行业有关的法律法规有那些
你好，机械加工方面有不少的法律法规：
· 中华人民共和国农业机械化促进法
/全国人民代表大会常务委员会发布——
· 全国人民代表大会常务委员会关于设立国家机械工业委员会和撤销机械工业部、兵器工业部的决
/全国人民代表大会常务委员会发布
· 全国人民代表大会常务委员会关于将第八机械工业部和第七机械工业部合并的决议
/全国人民代表大会常务委员会发布·
第五届全国人民代表大会常务委员会关于设立国务院机械工业委员会的决议
/全国人民代表大会常务委员会发布
· 全国人民代表大会常务委员会关于设立第八机械工业部、司法部、地质部和任免名单的决定
/全国人民代表大会常务委员会发布
· 全国人民代表大会常务委员会关于设立第五机械工业部和第六机械工业部的决议
/全国人民代表大会常务委员会发布
· 全国人民代表大会常务委员会关于设立第四机械工业部的决议
/全国人民代表大会常务委员会发布
· 全国人民代表大会常务委员会关于设立第三机械工业部的决议
/全国人民代表大会常务委员会发布
· 全国人民代表大会常务委员会关于设立农业机械部的决议
/全国人民代表大会常务委员会发布
2.机械厂的规章制度
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内容来自用户：李鹏亚
机械厂安全规章制度
【篇一：机械厂安全生产管理规章制度】
鄂州紫阳机械制造有限公司安全生产管理规章制度
第一章总则
第一条为了加强公司的安全生产管理，保护从业人员在生产过程中的安全和健康，防止和减少事故的发生，促进公司的发展和壮大，共同构建和谐社会，特制定《鄂州紫阳机械制造有限公司安全生产管理制度》（以下简称“本制度”）。
第二条本制度根据国家现行的有关安全生产的法律、法规、标准、规范和公司对安全生产管理的规定进行编制，凡在公司管理范围内从事与安全生产活动有关的单位和个人，必须遵守本制度。
第二章安全生产管理机构
第三条公司成立安全生产委员会：总经理任主任，副总经理、总工程师任副主任，各职能部门负责人和所属项目经理任成员；各部室、分公司、项目经理部等负责人为本级部门的安全生产管理第一责任人。安全生产办公室设在安全管理部，各分公司、项目经理部应根据项目规模的大小成立安全领导小组或安全领导管理机构。
第三章安全生产管理方针、原则、目标
第四条安全生产管理方针：安全第一，预防为主，综合治理。
第五条安全生产管理原则：（1）. “管生产必须管安全，谁主管谁负责”原则；（2）. “四全”（全员、全过程、全方位、全天候）动态管理和安全一票否决制原则；3823472.4
3.机械加工车间安全条例
机械设备安全管理制度一、购置（租赁） 1、进入工地的机械必须是正规厂家生产，必须具有《生产许可证》、《出厂合格证》。
2、严禁购置和租赁国家明令淘汰产品，规定不准在使用的机械设备。 3、严禁购置和租赁，经检验达不到安全技术标准规定的机械设备。
4、严禁租赁存在严重事故隐患，没有改造或维修价值的机械设备。 二、安装（拆除） 1、机械设备已经国家或省有关部门核准的检验检测机构检验合格，并通过了国家或省有关主管部门组织的产品技术鉴定。
2、不得安装属于国家、本省命令淘汰或限制使用的机械设备。 3、建筑施工企业采购的二手机械设备，必须有国家或省有关部门核准的机械检验检测单位出具的质量安全技术检测报告，并由使用单位组织专业技术人员对机械设备的技术性能和质量进行验收，符合安全使用条件，经使用单位技术负责人签字同意。
4、各种机械设备应备下列技术文件：（1）机械设备安装、拆卸及试验图示程序和详细说明书；（2）各安全保险装置及限位装置调试和说明书；（3）维修保养及运输说明书；（4）安装操作规程；（5）生产许可证（国家已经实行生产许可的起重机械设备）、产品鉴定证书、合格证书；（6）配件及配套工具目录；（7）其他注意事项 5、从事机械设备安装、拆除的单位，应依法取得建设行政主管部门颁发的相应等级的资质证书和安全资格证书后，方可在资质证书等级许可的范围内从事机械设备安装、拆除活动。 6、机械设备安装、拆除单位，应当依照机械设备安全技术规范及本规定的要求，进行安装、拆除活动，机械设备安装单位对其安装的机械设备的安装质量负责。
7、从事机械设备安装、拆除的作业人员及管理人员，应当经建设行政主管部门考核合格，取得国家统一格式的建筑机械设备作业人员岗位证书，方可从事相应的作业或管理工作. 三、验收检测 1、机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案，并在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位，使用单位应将其存入机械设备的安全技术档案： （1）、合同或任务书 （2）、机械设备的安装及验收资料 （3）机械设备的专项施工方案和技术措施。 2、机械设备安装后能正常使用，符合有关规定，和使用等技术要求。
四、使用 1、机械设备操作人员，必须持证上岗。 2、操作必须严格执行机械技术操作规程和技术交底。
3、非机具工操作要追查责任者，并按公司规定处理。 五、保养 1、定期保养的目的：机械设备正确合理的使用和精心及时的维修保养，其目的在于保证设备的正常运转、延长机械设备的使用寿命，防止不应有的损坏、和不应有的机械事故。
2、保养作业项目：清洁、润滑、调整、坚固、防腐等。 六、维修改造 1、小修：小修的工作内容，主要是针对日常定期检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查，修整，更换或简单修复少磨损件，同时通过检查，调整、紧固机件等技术手段，恢复设备的性能。
2、项修：项修是根据设备的实际技术状态，对状态劣化已达不到生产工艺要求的项目，按实际需要而进行的针对性的修理，项修时一般要进行部分拆卸、检查、更换或修复失效的零件，必要时对基准件进行局部修理和校正，从而恢复所修复部分的性能和精度，以保证机械在整个大修间隔内有良好的技术状况和正常的工作性能。 3、大修：设备大修是机械在寿命期内周期性的彻底检查，和恢复性修理，大修时，对设备的全部或大部分部件解体，修复基准件，更换或修复全部不合用的零件，修理设备的电气系统，修理设备的附件以及翻新外观等，从而达到全面消除修前存在的缺陷，恢复设备的规定、技术性能和精度。
七、报废的规定和要求 当设备不能大修时、没有修理的价值时。机械安全基本要求机械设备在规定的整个使用期内，不得发生由于机械设备自身缺陷所引起的、目前已为人们认识的各类危及人身安全的事故和对健康造成损害的职业病，避免给操作者带来不必要的体力消耗、精神紧张和疲劳。
无论是机器预定功能的设计还是安全防护的设计，都应该遵循以下两个基本途径：选用适当的设计结构，尽可能避免危险或减小风险；通过减少对操作者涉入危险区的需要，限制人们面临危险。1.足够的抗破坏能力、良好的可靠性和对环境的适应性（1）合理的机械结构型式。
机械设备的结构型式一定要与其执行的预定功能相适宜，不能因结构设计不合理而造成机械正常运行时的障碍、卡塞或松脱；不能因元件或软件的暇疵而引起微机数据的丢失或死机；不能发生任何能够预计到的与机械设备的设计不合理的有关事件。（2）足够的抗破坏能力。
机械的各组成受力零部件及其连接，应满足完成预定最大载荷的足够强度、刚度和构件稳定性，在正常作业期间不应发生由于应力或工作循环次数产生断裂破碎或疲劳破坏、过度变形或垮塌；还必须考虑在此前提下机械设备的整体抗倾覆或防风抗滑的稳定性，特别是那些由于有预期载荷作用或自身质量分布不均的机械及那些可在轨道或路面行驶的机械，应保证在运输、运行、振动或有外力作用下不致发生倾覆，防止由于运行失控而产生不应有的位移。（3）对使用环境具有足。
4.
简单的说：
施工现场临时设施指现场的办公室、工人宿舍、食堂、会议室、厕所、工人娱乐室等办公、生活用设施。
作业场所指施工现场工作面及各类加工场所的作业面
安全防护设施指的是各类安全防护的构件、设施，比如临边的栏杆、电梯井的防护门、防护脚手架、安全通道等等。
安全防护用具指的是安全帽、安全网、安全带、绝缘手套等防护用具
施工机械设备指 用于施工生产的各类机械与设备，如塔机，电梯、钢筋设备、木工设备、切割设备、焊接设备、场内机动车、混凝土设备等等
施工工艺指与工程建造相适应的工艺流程、作业方式、作业顺序、作业程序、资源投入、质量标准等等。如砌筑工艺标准、混凝土工艺标准、防水工艺标准等。
5.《GB 12266
1 作废了吗？被什么标准代替了啊？？？ 作者：222.131.33.* 2 回复：关于《GB 12266-1990 机械加工设备一般安全要求》标准的讨论 作废了。
新的标准还没有出台呢！ 。经理人培训网为企业免费培训企业经营、人力资源、营销、财务、生产、品质等方面的专业人才，是企业内部学习交流的平台，并拥有大量管理案例、文档及制度范例，是企业界颇。
标准名称：机械加工设备一般安全要求 GB 12266-90 标准编号：GB 12266-90 标准正文： 国家技术监督局 1990-02-10 批准 1990-10-01 实施 主题内容与适用。1 主题内容与适用范围 本标准规定了机械加工设备的一般安全要求。
本标准适用于金属切削机床、锻压设备、铸造设备、焊接设备、起重设备。 2 引用标准 GB 2893 安全色 。
51）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97） 52）《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-1999） 53）《机械加工设备一般安全要求》（GB12266-90）。51）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97） 52）《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-1999） 53）《机械加工设备一般安全要求》（GB12266-90）。
3.5 ; 3.6 ; 3.7 ; 3.10 。4 . 4 计分公式5 标准引用GB4674-84 《磨削机械安全规程》GB12266-90 《机械加工设备一般安全要求》GB12299-90 《机械设备的3.1.4;3.1.5和3.2;4.3本项目从扣分到否决的条款有：3.1.1;3.1.3。
4.4计分公式5 引用标准GB12299-90《机械设备的危害因素》GB12266-90《机械加工设备一般安。
6.机械厂安全管理规定
1 目的：机械安全管理的目的就是要在机械寿命的全过程中，采取各种形式的技术措施、组织措施，消除一切使机械遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象，避免机械事故发生，实现安全施工生产。
2 适用范围2.1 机械安全管理贯彻于机械管理的全过程。2.2 从选购开始就要注意机械的安全设计是否先进，安全装置是否齐全、可靠，防护标准的高低，并把在用机械的使用情况反馈给设计、制造单位。
2.3 机械设备实行专业化管理，公司、各项目工地、各施工处必须建立机械管理网络，明确职责，责任到人。2.4 加强机械正确使用、安全运行的管理，操作人员必须严格按本机安全操作规程进行作业，注意机械本身及机械化施工的安全。
特别要重视安全装置的检查与使用。2.4.1 保养和修理时既要消除机械故障、恢复机械性能，保证机械使用安全，又要注意保养和修理作业中的安全。
2.4.2 保管和运输中要注意不使机械受到损伤、产生故障，引起不安全因素；不使机械备品配件、附属装置和油料损坏或变质。3 管理的内容3.1 建立健全安全生产责任制机械的安全指标应列入企业经理的任期目标，企业经理是企业机械的总负责人，是“第一安全员”，要对企业的机械安全负全责。
机械安全责任制的双落实：一是组织落实，要有施工生产的安全机构，既管施工生产的安全，又要管机械的安全。机务部门也要有人专管机械的安全；二要内容落实，安全管理的内容和责任要落实到各项制度中，落实到每个人头上，落实到施工生产的实践活动中。
3.2 编制安全施工技术措施对于机械化施工中的重大吊装方案，重要机械拆装方案，大型机械的转运、改造方案，特大、特重物件的运输，危险地段的施工以及季节气候变化对机械安全运行的影响等等，都要编制安全施工、安全运行的技术措施，以确保施工、生产和机械的安全。对机械应按要求使用安全保护装置，以加强和提高机械的安全防护能力。
在机械修理、保养中要制定安全作业技术措施，保障人身和机械安全。3.3 贯彻执行安全操作规程3.3.1 严格遵守安全操作规程，不得超载、超重、超压、超速使用机械，不得擅离工作岗位；3.3.2 听从施工人员指挥，正确操作机械。
对违反机械性能、安全操作规程和可能引起事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。3.3.3 保持机械、工具和工作场所的整齐清洁。
从事危险作业的区域，应有明显标志和安全措施。3.3.4 随时注意机械的仪表指示、起吊信号和公路标志等，认真做好机械的维护、保养工作。
3.3.5 按规定穿戴安全防护用具。3.3.6 严格电气设备的使用，非本机人员不得启动开关，不使用不合要求的熔丝，离开岗位时应切断电源，发生问题时，应请电工处理。
3.3.7 作业场地的地面和周围环境应能保证机械安全工作，进入施工地点的道路应能保证机械安全通过，必要时应加以修整或采取必要的安全措施。3.3.8 与安监部密切配合，每天关心天气预报，尤其在沿海大风季节及时作好防风措施，提高吊机抗风能力；3.4 对各种机械的操作人员，必须进行专业技术训练及安全操作规程的学习，并经考试合格取得操作证书后，方可独立操作。
在企业的安全生产教育中都应有机械安全教育的内容。3.5认真搞好机械安全检查活动3.5.1 机械本身的故障和安全装置的检查，主要是消除机械故障和隐患，确保安全装置灵敏可靠；3.5.2 机械安全施工生产检查，主要是检查施工条件、施工方案、措施是否能确保机械安全施工生产；3.5.3 机械安全监督检查制度的贯彻执行：坚持推行定期检查与非定期检查相结合的监督检查制度，检查、信息反馈、隐患消除、质量认可，必须有书面记录，形成闭环管理。
3.6 从严抓安全，发生机械设备事故时，做到“三不放过”，处罚要严，反之对在事故预防上做出突出成绩的单位和个人予以重奖，做到赏罚分明，安全责任与经济责任挂钩。3.7 按规定抓好机械设备的前期管理，机械从选购开始，就要注意机械的设计是否安全、可靠，安全装置是否完善、可靠，防护标准的高低，并将在用同机型的使用情况及时反馈给设计、制造单位，必要时派人进行监造。
3.8 加强机械设备各类机务人员的培训，提高机务人员的思想和技术业务素质，培养合格的管理、技术、操作、维修、保养人才；3.9 锅炉压力容器、仪器仪表等其他特种设备的安全管理，按国家技术监督局颁发的有关规程、制度执行。
